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          異型不銹鋼管熱軋和冷軋加工工藝優缺點

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          瀏覽:- 發布日期:2019-05-07 10:41:11【
          導讀:異型不銹鋼管在加工工藝中分為冷軋與熱軋,相應的加工工藝都有其優缺點。

          異型不銹鋼管加工工藝主要分為熱軋和冷軋,兩種不同的工藝,加工出的異型不銹鋼在各方面性能上有所差異,因此客戶在選擇產品時,應根據自身需要為出發點,選擇相應加工工藝的異型不銹鋼管。下面介紹一下關于異型不銹鋼管熱軋和冷軋加工的優缺點:

          一、異型不銹鋼管熱軋工藝

          1、優點:可以破壞異型不銹鋼管的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使異型不銹鋼管組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使異型不銹鋼管在一定程度上不再是各向同性體。澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

          2、缺點:經過熱軋之后,異型不銹鋼管內部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現分層現象,分層會使異型不銹鋼管沿厚度方向受拉的性能降低。不均勻冷卻造成的殘余應力對變形、穩定性、抗疲勞等方面也可能產生不利的作用。

          二、異型不銹鋼管冷軋工藝

          1、優點:成型速度快、產量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要。冷軋可以使異型不銹鋼管產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

          2、缺點:冷軋異型不銹鋼管樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲。冷軋異型不銹鋼管壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。

          綜上所述,兩種異型不銹鋼管加工工藝各有所長,隨著技術的不斷更新,相應加工工藝也在不斷的完善與改進。

          異型不銹鋼管

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